Umgang mit dem Coronavirus

Die Lage rund um das Coronavirus verändert sich von Tag zu Tag und trifft auch immer mehr den Schulungsbetrieb der Nachwuchsstiftung Maschinenbau.

Die Fortbildungen wurden gemäß Vorgabe der Allgemeinverfügungen der Landesregierungen bis zum 19.04.2020 abgesagt.

Aufgrund der Allgemeinverfügungen der Landesregierungen und nach intensivem Austausch mit unseren Partnern werden wir daher alle Veranstaltungen der Nachwuchsstiftung Maschinenbau vorerst bis zum 19.04.2020 absagen.

Da der Schutz der Gesundheit für alle Beteiligten oberste Priorität hat, haben wir angesichts der aktuellen Situation die Entscheidung getroffen, präventiv ebenfalls alle Schulungen in KW 17 vom 20.04. – 24.04.2020 abzusagen. In wie weit Fortbildungen ab KW 19 stattfinden können, wird unter Berücksichtigung der weiteren Entwicklung entschieden und frühestmöglich hier veröffentlicht.

Zusätzlich informieren wir angemeldete Teilnehmer selbstverständlich individuell über den aktuellen Status der jeweiligen Fortbildung oder Schulungsblock.

 

 

 

Wie erfahre ich, ob meine Fortbildung abgesagt wird?

  • Wir informieren Sie per E-Mail.
  • Grundsätzlich können Sie den aktuellen Status jeder Fortbildung auch online unter: NRWgoes.digital/Workshops einsehen.

 

Worauf muss ich achten, wenn meine Fortbildung abgesagt wurde?

  • Hotel stornieren
  • Bahnticket/Mietwagen stornieren

 

Wird die Fortbildung zu einem späteren Zeitpunkt stattfinden?

  • Hinweis für teilnehmende Ausbilderinnen und Ausbilder:

Grundsätzlich wollen wir nach intensiver Prüfung an den weiteren Schulungsterminen ab KW 19 festhalten. Bitte melden Sie sich zu einem alternativen Schulungstermin auf      unserer Projekthomepage an: https://nrwgoes.digital/anmeldung-ausbildende

 

  • Hinweis für Lehrerinnen und Lehrer:

Grundsätzlich wollen wir nach intensiver Prüfung an den weiteren Schulungsterminen ab KW 19 festhalten. Bitte bestätigen Sie Ihre Schulungstermine online. Alternative Termine    für die bisher abgesagten Veranstaltungen stimmen Sie bitte zunächst mit Ihrem Fachberater ab. Bitte bestätigen Sie dann Ihre Termine auf unserer Projekthomepage unter:         https://nrwgoes.digital/workshops-2-2 

 

 

Informationen zum Projekt NRWgoes.digital

 

Im Oktober 2018 startete unter der Schirmherrschaft von Ministerpräsident Armin Laschet das Projekt “NRWgoes.digital”. Bei dem auf 3.5 Jahre ausgelegten Projekt handelt es sich um eine landesweite Qualifizierungsoffensive zur Digitalisierung im dualen System. Ausbildungspersonal aus den Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus, Lehrkräfte der technisch-gewerblichen Berufskollegs und Auszubildende im Maschinenbau sind damit die Zielgruppen dieses Projektes.

Themenbereiche: - Methoden der Prozessanalyse - Exemplarische Ermittlung von Produktionskennzahlen - Potentiale der Prozessoptimierung - Technologiebausteine zur Prozessoptimierung
Themenbereiche: - Angriffsszenarien auf Automatisierungstechnik - Absicherung von Netzwerkinfrastruktur - Aktuelle Bedrohungslage und mögliche Schutzmaßnahmen für Produktionsanlagen - Identifikation von Schwachstellen - Technische und organisatorische Maßnahmen für die IT-Sicherheit - Darstellung und Ermittlung möglicher zukünftiger Schutzkonzepte für Industrie 4.0
Themenbereiche: - Grundlagen der Datenanalyse, Tools zur Datenanalyse - Datenprotokolle, - Datenbereinigung - Data-Mining - Darstellung und Interpretation der gewonnenen Erkenntnisse - (Realtime) Analytics - Anwendungsbeispiele von Big Data - Datenanalyse mehrerer Maschinen - Internet of Things (IoT) und Big Data - Energiemanagement Smart Maintenance (Remote Service) - Aufbau und Konfiguration einer Remote -Verbindung (VPN-Verbindungen) - Fehlerlokalisierung über Remote Service - Kommunikationsmöglichkeiten im Remote Service (Bild, Sprache, Text) - Prozess des Remote Services (z.B. Server, Client, Router, VPN, IP, Subnet) - Realtime Analytics - Online-Schulungen und Online -Anwenderunterstützung als Dienstleistung - IT Security beim Remote Service Smart Maintenance (Condition Monitoring & Predictive Maintenance) - Condition Monitoring in der Fertigung (intern und extern) - Big Data zur Fehler Schwachstellenerkennung in Systemen zur Prozessoptimierung - Predictive Maintenance zur Vorbeugung von Ausfallzeiten - Zustandsorientierte Instandhaltung - Filtern und Interpretieren von aussagekräftigen Parametern (Zustandsgrößen) - Energieüberwachung / Powermonitoring M Smart Maintenance (AR/VR-Technologie) - Einsatzpotentiale von AR- / VR - Technologien im Smart Maintenance - Grafische Anweisungen zur Instandhaltung direkt am realen Objekt - Inspektion und Instandhaltung mit Augmented Reality (AR) - Begleitete Programmierung einer ersten eigenen Applikation - Umsetzungsempfehlungen für Mixed Reality Anwendungen in der Praxis - Service-Schulungen - Dokumentation von Instandhaltungstätigkeiten - Erstellen von Manuals für die Instandhaltung
Themenbereiche: Termin- und Kapazitätsplanung - Fertigungsplanung / Produktionsprozessplanung - Bereitstellung von Konstruktionsdaten für die Teilefertigungs- und Montageanweisungen - Digitale Arbeitspläne - Auftragsüberwachung - Verwendung von PPS-Systemen - Begriffe, Aufgaben, Funktionen und Abgrenzung von ERP, MES und BDE - CAx-integrierte Fertigung (Computer Aided Design (CAD)) - Drag & Drop von Features - Fehlererkennung und -behandlung in Skizzen und Features - Einführung in die Baugruppenerstellung (Bottom-Up-Verfahren) - Verwendung von Normteilen - Erstellung von Baugruppenzeichnungen: Ansichten generieren, .... - Formate für Datentransfer - Umgang mit Produktdatenmanagementsysteme (PDM) - Product Life Cycle Management (PLM) - Digitaler Zwilling - CAx-integrierte Fertigung (Computer Aided Manufacturing (CAM)) - Anwendung verschiedener Bearbeitungsarten / Jobtypen - Geometriedefinitionen an 3D-Modellen und 2D-Zeichnungen - Simulationsarten - Restmaterialbearbeitung - Grundlagen der Mehrseitenbearbeitung - Werkzeugtypen und Werkzeugkataloge - CAx-integrierte Fertigung (Computer Aided Quality (CAQ)) - CAQ im gesamten Produktionsprozess - Identifikation und Dokumentation qualitätsrelevanter Daten - Im-Prozess-Messen - Auswertung von CAQ-Daten - Prüfmittelmanagement - Digitale Prüfpläne - Verknüpfung von CAQ-Systemen mit MES- und ERP-Sys
Themenbereiche: Fertigungsverfahren - Technologische Möglichkeiten und Grenzen - Vor- und Nachteile in Bezug auf konventionelle Fertigung - Wirtschaftlichkeitsbetrachtung (z. B. bei Losgröße 1) - Aufbereitung der CAD-Daten für die additive Fertigung - Konstruktionsregeln und Bauteilorientierung - Digitale Erstellung und Dokumentation der Unterlagen - Slicing der CAD-Daten - Richtungsabhängige Festigkeitswerte und Bauteileigenschaften - Hilfsstoffe / Stützmaterial - Nachbearbeitung - Bauteilprüfung - Einflussfaktoren auf Qualität / Maßhaltigkeit / Reproduzierbarkeit - Arbeits- und Umweltschutzmaßnahmen - Prozessparameter, Prozessführung
Themenbereiche: Grundlegender Überblick über Sensortypen - Mikrosensorik / Smart Sensors / Aktoren - Erfassung verschiedener Datentypen - Kommunikation zwischen Produkt und Produktion - Anwendungsmöglichkeiten und -potenziale von RFID, NFC und QR-Codes - SPS - Signalübertragung (Busklemmentechnik, Feldbus) - Servotechnik Funktions- und Bauweise einer SPS - Soft- und Hard-SPS - Strukturierter Text - Ausblick auf höhere Programmiersprachen - Internet of Things (IoT) - Protokolle - Bussysteme - Hierarchien in vernetzten Systemen - Schnittstellen zwischen Systemkomponenten, OPC UA - Vernetzung zwischen Teilsystemen - Prozessmodellierung und –simulation - Konfiguration und Parametrierung von Systemen - Signalverläufe und –strukturen - Zentrale und dezentrale Steuerung / Assistenzsysteme Robotersysteme und –kinematiken- Erstellen von Roboterprogrammen - Inbetriebnahme von Robotern - Programmbezogene Störungsbehebung - SPS Anbindung, Start von Programmen im Automatikbetrieb - Simulation bis zur Programmierung - Schnittstellen und Ankopplung von I/O - EtherCAT Datentransfer aus CAM in CNC (PP) - Maschineneinrichtung - Programmsimulation - Toolmanagement - Netzwerkstruktur und Netzwerkeinbindung von Maschinen und Systemen - Digitale Prozessdokumentation - Nutzung von Smart Devices zur Prozesssteuerung und –überwachung - CAQ im Produktionsprozess / Messen im Prozess - Optimierung des Produktionsprozesses (Production Optimizing) - Erhöhung der Prozesssicherheit und Performance - Maschinendatenerfassung (MDE) und Datenanalyse - Bearbeitungssystem, Materialflusssystem und Informationssystem als Bestandteile einer flexib-len Fertigungszelle - Vernetzung flexibler Fertigungszellen zum flexiblen Fertigungssystem - Applikationen für das „Connecting Machining“ (z. B. CELOS) - Einbindung von Industrierobotern, Palettensystemen, Handhabungsfunktionen in den Produkti-onsprozess
Themenbereiche: Definition von cyber-physischen Systemen - Installation, Simulation und (virtuelle) Inbetriebnahme - Energiemanagement - Betrieb und Monitoring - Drahtgebundene und / oder drahtlose Kommunikationsnetze - Netzwerktechnik - Integration von Standardkomponenten in cyber-physische Systeme - Zusammenfluss von Sensorik, Aktorik und Steuerung - Autonome Systeme in der Produktion - Schnittstellen oder Protokolle - Mensch-Maschine-Interaktion - Plug & Produce - Augmented Reality (AR) - Cloud-Technologien - Integration von Robotersystemen - Sicherheit in CPS
Themenbereiche: Chancen und Risiken des sozi-ökonomischen Spannungsfeldes zwischen Mensch, Maschine und Ökonomie - Identifikation von Optimierungspotentialen / Kosten Nutzen-Relation - Veränderungen in der Arbeits- und Organisationsgestaltung - Interdisziplinarität und Kollaboration im Arbeitsprozess - Einsatz kollaborativer / humanoider Robotersysteme - Problemlagen und Herausforderungen bei Digitalisierungsprozessen - Neue Technologien zur Verbesserung der Produktivität und Ergonomie am Arbeitsplatz - Produktivitätssteigernde und ergonomische Arbeitsplatzgestaltung

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